Forgeage par laminage d’anneaux
Le forgeage par laminage d’anneaux, également connu simplement sous le nom de laminage d’anneaux, est un processus de travail des métaux spécialisé utilisé pour produire des anneaux sans soudure ou des pièces cylindriques de section circulaire. Ce processus est couramment utilisé dans la fabrication de divers composants pour des industries telles que l’aérospatiale, l’automobile et la fabrication.
Les avantages du forgeage par laminage d’anneaux comprennent:
Économies de matériau : Le laminage d’anneaux génère peu de déchets par rapport à d’autres méthodes, ce qui le rend plus efficace en termes d’utilisation de matériau.
Haute résistance: Le processus de forgeage améliore les propriétés mécaniques du métal, ce qui se traduit par un produit final solide et durable.
Anneaux sans soudure: Le forgeage par laminage d’anneaux produit des anneaux sans soudure, exempts de soudures ou de joints, améliorant ainsi leur intégrité structurelle.
Polyvalence:
Il peut être utilisé pour créer des anneaux avec divers profils et dimensions de section.
Les applications courantes du forgeage par laminage d’anneaux incluent la production de composants aérospatiaux tels que les roulements de moteur d’avion, les brides, les engrenages et d’autres pièces critiques où la force, la fiabilité et la précision sont essentielles.
Diamètres extérieurs: 600-1650 mm Ø
Diamètres intérieurs: 350-1250 mm Ø
Hauteur : 200-500 mm
Poids : 6000 Kgs max.
Forgeage progressif
Le terme « forgeage progressif » se réfère généralement à une technique où le métal est façonné de manière progressive au fil de multiples chauffages et déformations pour obtenir la forme finale souhaitée. Chaque étape implique de réchauffer le métal à une température malléable et d’appliquer une force pour le façonner progressivement. Cette approche est souvent utilisée lors de la création de designs complexes ou délicats afin de minimiser le risque de fissures ou d’autres défauts dans le métal.
Le poids maximum d’un disque qui peut être forgé est de 12 tonnes.
La plage de diamètre est de Ø 180 à 1700 mm, et la longueur est déterminée en fonction de la demande du client.
Forgeage libre d’un arbre
Le forgeage libre d’arbres, également connu sous le nom de forgeage à l’air libre ou de forgeage à la main, est un processus de travail des métaux utilisé pour façonner des pièces cylindriques ou coniques telles que des arbres, des essieux et d’autres composants similaires. Contrairement au forgeage en matrice fermée, où le métal est façonné à l’intérieur d’un moule fermé, le forgeage libre d’arbres implique la manipulation du matériau entre deux matrices plates ou légèrement profilées. Le terme « à l’air libre » fait référence au fait que le métal n’est pas complètement enfermé dans une matrice pendant le processus de forgeage.
Le poids maximal d’un disque qui peut être forgé est de 9 tonnes.
La plage de diamètre est de Ø 160 à 900 mm
Forgeage libre de disques
Le forgeage libre de disques, également connu sous le nom de forgeage libre de disques ouvert, est un processus de travail des métaux utilisé pour façonner et former des composants métalliques circulaires, tels que des disques ou des rotors, sans utiliser de moule ou de matrice fermée. Dans ce processus, le métal est chauffé pour le rendre plus malléable, puis façonné par martelage ou pressage entre des matrices qui n’entourent pas complètement le métal. Cela permet au métal de s’écouler et de prendre la forme souhaitée tout en subissant une compression et une déformation.
Cette méthode se retrouve dans des applications allant de l’automobile et de l’aérospatiale à la machinerie lourde et à l’équipement industriel.
Le poids maximal d’un disque qui peut être forgé est de 8 tonnes.
Le diamètre maximal est de Ø1650 mm.
Forgeage libre de barres et de tiges
Le forgeage libre de barres et de tiges est un processus de façonnage des métaux qui implique de chauffer des barres ou des tiges métalliques et d’utiliser des forces de compression pour les déformer en formes souhaitées. Ces processus permettent d’améliorer les propriétés mécaniques et l’intégrité du matériau, ce qui en fait des techniques précieuses dans la fabrication de divers composants métalliques.
Le poids maximal d’un disque qui peut être forgé est de 9 tonnes.
Le diamètre varie de Ø180 à 900 mm, et la longueur est déterminée en fonction de la demande du client.
200 – 1000 mm (carré) x longueur selon la demande du client.
Forgeage libre
Le département de forgeage dispose d’une presse de forgeage à quatre colonnes hydraulique ouverte de type push down de 5000 MT et de manipulateurs ferroviaires de 20 MT ainsi que de manipulateurs mobiles. Cet équipement permet de forger des pièces en acier telles que des arbres, des disques, des anneaux, etc. Gm Forging est compétitif dans la production de petites séries avec des formes spéciales et des matériaux coulés à partir d’lingots de qualité européenne.
Forges d’acier pour machines destinées aux équipements d’origine (OEM) et aux pièces de rechange pour les applications industrielles lourdes.
Les applications typiques du forgeage libre sont liées à l’exploration pétrolière, l’exploitation minière, la production d’énergie, la fabrication de pâte et papier, la production d’acier, la production d’alcool et de sucre, ainsi que les machines et équipements en général. Dans de nombreux secteurs, le forgeage de l’acier est devenu indispensable aux processus opérationnels standard.
