Ring Roll Forging
La forja de rodillos de anillos, también conocida simplemente como laminado de anillos, es un proceso especializado de trabajo de metales utilizado para producir anillos sin soldadura o piezas cilíndricas con una sección transversal circular. Este proceso se utiliza comúnmente en la fabricación de diversos componentes para industrias como la aeroespacial, automotriz y manufacturera.
Las ventajas de la forja de rodillos de anillos incluyen:
Ahorro de Material: El laminado de anillos genera un desperdicio mínimo en comparación con otros métodos, lo que lo hace más eficiente en cuanto a la utilización de material.
Alta Resistencia: El proceso de forja mejora las propiedades mecánicas del metal, resultando en un producto final fuerte y duradero.
Anillos sin Soldadura: La forja de rodillos de anillos produce anillos sin soldaduras ni juntas, mejorando su integridad estructural.
Versatilidad: Se puede utilizar para crear anillos con varios perfiles y dimensiones transversales.
Las aplicaciones comunes de la forja de rodillos de anillos incluyen la producción de componentes aeroespaciales como rodamientos de motores a reacción, bridas, engranajes y otras piezas críticas donde la resistencia, la confiabilidad y la precisión son esenciales.
Diámetros Exteriores: 600-1650 mm Ø
Diámetros Interiores: 350-1250 mm Ø
Altura: 200-500 mm
Peso: Máximo de 6000 Kgs.
Forja Gradual
La «forja gradual» se refiere típicamente a una técnica en la que el metal se moldea de manera incremental a lo largo de múltiples calentamientos y deformaciones para lograr una forma final deseada. Cada paso implica volver a calentar el metal a una temperatura maleable y aplicar fuerza para dar forma gradualmente. Este enfoque se utiliza a menudo al trabajar con diseños complejos o intrincados para minimizar el riesgo de grietas u otros defectos en el metal.
Peso máximo de disco que se puede forjar: hasta 12 toneladas
Rango de diámetro: Ø 180 – 1700 mm, la longitud depende de la solicitud del cliente
Forja Libre de Ejes
La forja libre de ejes, también conocida como forja de matriz abierta o forja manual, es un proceso de metalurgia utilizado para dar forma a piezas cilíndricas o cónicas, como ejes, árboles y otros componentes similares. A diferencia de la forja de matriz cerrada, donde el metal se moldea dentro de un molde cerrado, la forja de matriz abierta implica manipular el material entre dos matrices planas o ligeramente contorneadas. El término «matriz abierta» hace referencia al hecho de que el metal no está completamente encerrado dentro de una matriz durante el proceso de forja.
Peso máximo de disco que se puede forjar: hasta 9 toneladas
Rango de diámetro: Ø 160 – 900 mm
Forja Libre de Discos
La forja libre de discos, también conocida como forja de matriz abierta de discos, es un proceso de metalurgia utilizado para dar forma y fabricar componentes metálicos circulares, como discos o rotores, sin el uso de un molde o matriz cerrada. En este proceso, el metal se calienta para que sea más maleable y luego se da forma martilleándolo o presionándolo entre matrices que no encierran completamente el metal. Esto permite que el metal fluya y tome la forma deseada mientras se somete a compresión y deformación.
Este método se encuentra en aplicaciones que van desde la industria automotriz y aeroespacial hasta maquinaria pesada y equipos industriales.
Peso máximo de disco que se puede forjar: hasta 8 toneladas
Diámetro máximo: Ø1650 mm
Forja Libre de Barras y Varillas
La forja libre de barras y varillas son procesos de conformado de metal que implican calentar barras o varillas de metal y usar fuerzas compresivas para darles forma según sea necesario. Estos procesos mejoran las propiedades mecánicas y la integridad del material, lo que los convierte en técnicas valiosas en la fabricación de varios componentes de metal.
Peso máximo de disco que se puede forjar: hasta 9 toneladas
Diámetro: Ø180-900 mm, longitud según solicitud del cliente,
200-1000 mm (cuadrado) x longitud según solicitud del cliente
Forja Libre
El departamento de forja cuenta con una prensa de forja de matriz abierta hidráulica de aceite de cuatro columnas de 5000 toneladas y un manipulador ferroviario de 20 toneladas y un manipulador móvil. Este equipo permite forjar piezas de acero como ejes, discos, anillos, etc. Gm Forging es competitiva en la producción de pequeñas series con formas y materiales especiales que se funden utilizando lingotes de calidad europea.
Forja de acero de maquinaria para piezas originales y de repuesto en aplicaciones industriales pesadas.
Las aplicaciones típicas de la forja libre son la exploración de petróleo, minería, generación de energía, fabricación de pulpa y papel, fabricación de acero, producción de alcohol y azúcar, maquinaria y equipos en general. En muchos sectores, la forja de acero se ha vuelto indispensable para los procesos operativos estándar.
